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工业铝型材​连接方式有哪些?
2023-03-30 20:01:30
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浙江铝型材机架型号

工业铝型材连接方式有哪些?


在工业铝型材的连接配件中用得最多就是螺栓、螺母和弹性扣件,还有角件和连接件等。


①螺栓有T形螺栓、专用半圆头螺栓、专用圆柱头螺栓和平机螺栓。其中常用的T型螺栓的长度有16mm和25mm,一般与法兰螺母搭配起来使用,可直接放入铝型材的凹槽内,可自动锁紧,并可根据具体型材的型号来选择合适长度的T型螺栓,需要注意的是20系列的工业铝型材由于槽宽只有6mm,所以不适合用T型螺栓,其它几个系列都可以用。


半圆头螺栓适合用于内部连接时使用,在使用之前要先对型材进行攻丝打孔,通常与弹性扣件搭配使用,可以有效防止松动,非常稳固;专用圆柱头螺栓常用于高强度的二根型材的连接,也要先在型材上进行攻丝打孔;平机螺栓多用于安装门窗时用的合页、门吸和门把手时使用,还要搭配T型螺母一起使用。


②螺母有T形螺母、方形螺母、弹性螺母、弹片螺母和法兰螺母。


T型螺母和方形螺母都可从外面直接置入型材的凹槽内,上面再用圆柱头螺栓或半圆头螺栓拧紧即可,非常简单易操作,且固定效果非常好;弹性螺母的特点是背部有一个弹簧钢珠,可以置入型材凹槽内的任意点,非常方便,且固定效果非常好,弹性螺母可用于20、30、40和45系列的铝型材,不适用于50和60系列;弹片螺母上面也有一个弹片,可以更加方便地与型材贴近,并可以型材的凹槽内随意移动,它适用于40、50系列的铝型材,不适合于20、30、45系列的铝型材使用;法兰螺母通常与T型螺栓配套使用。


③普通连接件有:角槽连接件(用于二根型材的直角连接)、槽条连接件(用于二根型材的直线加长连接)、内置连接件(用于二根型材的直角或十字连接,要预先在型材内打孔,并将弹性螺母置入另一根型材的相应位置)、内置内连接件(用于二根型材的直角或十字连接,也要预先打孔并置入T型连接头,可分90度或180度方向锁紧)。


④角件有:强力角件、大角件、型材角件、强力型材角件、45度型材角件(用于30系列的3030或6060)、135度型材角件,在使用角件连接时需要用T 型螺栓与法兰螺母锁紧,对于需要承载能力较大的型材连接时需要用到不同的角件连接方式,40和45系列的铝型材要用到转向角件,并搭配T型螺栓和法兰螺母使用,用于二根不在同一个平面上且不相垂直的型材的连接,角件适用于所有型号的型材连接,不过由于20系列的型材承载能力较小,只需要使用普通的型材角件即可,不需要使用强力角件。


⑤其它特殊的连接有:三维角连接件、活动铰链、斜角连接件、快速连接件等,三维角连接件可以同时把二根或三根型材连接起来,是一种半圆形型材专用连接件,配上专用的尼龙弧形端面盖板,非常美观。对于特殊角度(非90度)的连接时可用斜角连接件,它隐藏于型材的内部,外部看不出来,如果二根型材之间需要灵活旋转180度的角度,则需要用到活动铰链,30、40、45系列的铝型材都可适用,20、50、60系列的型材一般不用。


常用工业铝型材的连接方式多种多样,而且不用焊接,非常灵活与简便快捷,用户可根据自己的要求和使用需求,来选择具体连接方式;组装人员也可以从美观度、简易程度来进行灵活搭配,在保证质量安全和使用性能不受影响的前提下,采用最快的连接方式可适当提高工作效率。

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如何确保工业铝型材能够达到使用的硬度?


我们使用的工业铝型材表面都是经过氧化之后,这样它的外观会显得非常漂亮,并且耐脏,而且涂上油污也是比较容易清洗,在进行组装成产品的时候,我们能够依据不一样的承重去运用不一样规格的铝型材,小编将要介绍的就是怎么样确保工业铝型材能够达到使用的硬度。


一、炉料处理


炉料在入炉之前都是均需要进行预热的,这样能够除去表面附有的水分,缩短我们熔炼的时间。


二、坩埚及熔炼工具的准备


1.新坩埚使用前应清理干净及仔细检查有无穿透性缺陷,确认没有任何缺陷才能投入使用,预热至暗红色,保温2小时以上,以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质,待冷却后,仔细清理坩埚内壁,在温度不低于200度时,喷刷涂料,烘干烘透后才能使用。


2.压勺、搅拌勺、浇包等熔炼工具使用前必须除尽残余金属及氧化皮等污物,经过预热后涂刷防护涂料,涂刷后烘干待用。


三、宁波工业铝型材熔炼温度的控制


合金液快速升至较高的温度,进行合理的搅拌,以促进所有合金元素的溶解,确认所有元素全部溶解后,进行精炼除气,扒除浮渣后将至浇注温度。(因铝溶液的温度难以用肉眼来判断的,所以必须用测温仪表控制温度,测温仪表应定期校准和维修;热电偶套管应周期的用金属刷刷干净,涂以防护性涂料,以保证测温结果的准确性及延长使用寿命。


四、熔炼时间的控制


为了可以达到降低铝型材的溶液出现氧化还有吸气,我们需要尽量去减少铝溶液在炉内停留的时间,需要达到快速熔炼。为了可以加速熔炼的过程,我们要首先加入中等的块度还有熔点较低回炉料,这样便于在坩埚底部形成熔池,之后再加上出铝锭,可以逐渐扩大熔池,加速实行熔化;在炉料主要的部分熔化之后,然后可以再加入熔点较高并且数量不多的合金元素,达到升温还有搅拌来加速它的熔化,之后再实行降温,压入容易氧化的合金元素。


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